Beim Kupferverzinnungsprozess gibt es normalerweise zwei Methoden: Heißverzinnung und galvanische Verzinnung. Durch die Verzinnung kann nicht nur die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit erhöht werdenKupferschieneSteckverbinder, sondern verbessern auch deren Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund verschiedener Faktoren neigt die Oberfläche von Kupferschienen jedoch dazu, nach dem Verzinnen schwarz zu werden.
Erstens gibt es Probleme mit der Speicherumgebung voncobere SammelschieneAnschlüsse. Die Zinnbeschichtung auf der Oberfläche von Kupfersammelschienen kann in Lagerumgebungen mit hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Sauerstoffkonzentration Oxidationsreaktionen eingehen, die zu einer Schwärzung der Kupfersammelschienenoberfläche führen.
Zweitens ist die Zusammensetzung der Verzinnungslösung schlecht. Die Qualität der Verzinnungslösung variiert je nach Zusammensetzung. Wenn die Verzinnungslösung zu viele Verunreinigungen, Feuchtigkeit oder andere schädliche Bestandteile enthält, wird das verzinnte Produkt schwarz.
Schließlich ist die Schichtdicke ungleichmäßig. Wenn die Beschichtungsdicke ungleichmäßig ist, führt dies dazu, dass die lokale Beschichtung zu dick ist und diese zu dicken Beschichtungen anfällig für Oxidationsreaktionen sind, die zu einer Schwärzung führen.
